精益生产方案为企业如何助力？-pg直营网

如今，越来越多的企业和工厂开始意识到信息管理的重要性。这主要是因为信息管理可以提升管理能力、降低生产成本，并且避免出现一些工作中常见的问题，比如无法及时完成紧急订单、延迟交货和库存积压。

精益生产

在传统的生产管理中，您是否经常面临以下困扰：

1.生产订单混乱无序，紧急订单无法按时完成，订单变更经常发生。

2.难以控制的生产进度经常会导致进度延迟和交货延误等情况出现。

3.我们完全依赖纸质审批和记录来处理工单任务、采购以及进出仓库等流程，这种方式效率低下，容易出现错误，并且难以追溯问题。

4.老板目前面临的问题是无法查询到生产数据，因此对于生产能力一无所知，也不清楚成本消耗情况，难以对工作进行有效指导。

精益生产管理系统是为了满足中小企业对精细化生产管理的需求而设计的数字平台。该系统以“协同”和“透明”为设计理念，实现了订单、排程、图纸设计、bom齐套、生产装配、质检交付等全过程的可视化管理，使管理者能够及时了解生产一线的具体情况，并科学指导工作。

可以用于多个行业，包括生产制造、医疗器械、建材家居、食品制造、纺织业、箱包服装、五金器材、电子设备以及机械制造等。

生产效率实现了55％的提升！生产周期缩短了45％！

达到95％的准时完工率！材料账户的准确率达到98％！

精益生产

精益生产方案的亮点包括以下几个方面：

1.流程优化：通过消除浪费和无效的步骤，提高生产效率和产品质量。

2.舍弃不必要的库存：避免过多的原材料、在制品和成品库存，减少成本和空间占用。

3.人才培养：注重员工培训，提高技能水平和团队协作能力，增加工作效率和满意度。

4.及时反馈和改进：建立反馈机制，收集数据并进行分析，及时发现问题并改进流程。

5.客户导向：关注客户需求，为客户提供优质产品和服务，提升客户满意度和忠诚度。

6.持续改进：不断寻求创新和提升，持续改进生产过程和产品质量。

1.实现智能排产，并通过一键下发任务完成。

利用万云生产管理系统，销售订单可以直接转入生产环节，并通过一键操作，高效地分发至各个车间团队。通过在线审核订单，并实现前后工序的无缝对接，责任可以明确到个人，让自动调度代替人工排产，大幅提高工作效率，减少差错和遗漏。

2.实现透明化的生产过程管理，能够实时控制生产进度。

生产进度实时控制，百分之百的透明度。从bom、工艺、计划、订单、车间、委外到质检、成本核算等，流程自动衔接，使生产线高效运行。

每个生产进度都与生产数据自动关联，管理者可以通过一键查看来了解生产订单的全部执行过程，并实时跟踪和控制订单进度。在发现问题时可以及时进行调整，[敏感词]安排生产活动。

3.实现全面追溯，确保物料的流转。

在物料流通方面，生产管理系统具备全面的追溯能力，能够完整记录采购、生产领料、退回等相关数据。它还能自动生成材料需求计划和物料清单，并与生产计划和库存数据实现自动关联。此外，系统还能提供低库存预警功能，确保企业能够按时生产并及时交货。

4.实现业务和财务的整合，成本自动计算。

通过强大的工业和金融一体化设计，我们可以实现自动核算成本和利润，同时记录订单生产过程中的各个成本。利用生产和财务相关数据，订单成本可以自动更新，生产成本可以自动计算，从而真实地反映企业的利润水平。这种设计不仅高效，而且准确及时，确保产品成本的准确性。

5.数据仪表盘，提供整体视野

为了满足企业管理者全面掌控的需求，万云生产管理系统提供多样化的数据报表，能够即时总结和分析所有生产数据、物料数据和成本等，同时通过多种可视化方式进行展示。手机端可随时随地查看，并有效监管，有助于管理者科学、有效地指导工作。